УДК 004.946
В данной работе авторы показывают, что использование комплексных систем автоматизированного проектирования при изготовлении литейной оснастки обеспечивает создание адекватных сложно-профильных поверхностей литейных форм при 3D-моделировании и изготовлении литейной оснастки, сокращает время создания оснастки (от двух недель вместо трех месяцев), что позволяет значительно повысить качество изделий предприятия в целом.
In this paper, the authors show that the use of complex computer-aided design in the manufacture of foundry equipment ensures that adequate hard-profile surfaces casting molds in 3D-modeling and manufacturing of foundry tooling, reduces time creating tooling (from two weeks rather than three months), which significantly improve the quality of products of the enterprise as a whole.